ONI Rhytemper® FlexControl
Mehrkreis-Impulstemperierung in der Kunststoffverarbeitung
- Kompaktes Verteilersystem mit werkzeugnaher Installation bestehend aus modular aneinandergereihten Messingblöcken
- werksseitig mit Visualisierungseinheit Profi in 15″ TN bzw. 10,4“ TFT Touchdisplay grafischer Prozessdatenausgabe, Werkzeugdatenspeicher sowie USB-Anschluss, OPC und Ethernet zum Datentransfer
- Darstellung des Gesamtsystems einschließlich Temperiergeräten, Vorfiltern, Kältemaschine sowie jedes aktiven Einzelkreises auf einer Übersichtsseite
- optional Fernwartung via UMTS-Router ohne Einbindung in Kundennetzwerk
- Integration des Werkzeugkühlplans mit Zuordnung und Bezeichnung der Einzelkreisläufe je Werkzeugdatensatz
- Aufzeichnen und Abgleichen von Temperaturspots sowie Temperaturbereichen an der Kavität mittels Thermographiekamera möglich
- automatische Systemanalyse Soll-/Ist-Durchflusswerte je Einzelkreislauf vor Prozessbeginn z. B. bei Werkzeugwechsel
- Temperatur- und Durchflussüberwachung mit Leckageerkennung für alle Werkzeugkanäle
- Durchflussmessung mittels Turbinen-, Vortex- oder Ultraschall-Messsystem
- Automatische Anpassung der Kühlpulse mittels KI an den aktuellen Spritzgussprozess (selbstoptimierende Regelung)
- Unterbrechung des Wärmeentzuges während des Schusses, der Formfüllphase und der Werkzeugbewegung
- Größtmögliche Hotspotkühlwirkung durch 1,5" Wasseranschlüsse
- Medienversorgung über Temperiergerät, externe Wärmequelle oder das zentrale Kühlnetz mit Umschaltfunktion möglich
Kreislaufsteuerung | Magnetventil | Magnetventil | Magnetventil |
|---|---|---|---|
Messprinzip | Turbine | Vortex | Ultraschall |
Messbereich Durchfluss | 0,3 – 40 l/min | 1,8 - 32 l/min 1,0 - 15 l/min | 0,3 - 75 l/min |
Max. Mediumtemperatur | 85°C / 130°C | 125°C | 100°C |
Messmedium | Wasser | Wasser | Wasser |
Anschluss Hauptmedienstrom | 1½" IG | 1½" IG | 1½" IG |
Anschluss Verbraucherkreise | ½ '' IG | ½ '' IG | ½ ''IG |
Nenndruck | PN 10 | PN 10 | PN 10 |
Einfache Integration in Spritzgießmaschine durch kompakte Bauweise!
Im Gegensatz zu herkömmlichen Mehrkreistemperierungen lässt sich der Rhytemper® FlexControl einfach und problemlos in die Spritzgießmaschine integrieren. Aufwendige Verschlauchungen vom Temperiergerät an das Werkzeug gehören damit der Vergangenheit an.
Die Modulbauweise mit vormontierten Verteilerblöcken, sowie bereits verdrahteten Elektronikboxen ermöglichen eine platzsparende Installation der Temperierung direkt an der Aufspannplatte. Die einzelnen Module, deren Kreisanzahl individuell auf den jeweiligen Anwendungsfall zugeschnitten ist, werden über ein Bus-System miteinander, sowie mit der Hauptsteuerung verbunden.
Mit vielen Spritzgießmaschinenherstellern wurden Standards zur Installation der Module, direkt im Werk des Maschinenherstellers, vereinbart. Das Rhytemper® FlexControl System kann somit bei Neumaschinen bereits vom Maschinenhersteller in seinem Werk integriert, verrohrt und gemeinsam mit der Maschine ausgeliefert werden.
So einfach kann wirtschaftliches Temperieren sein!
Die Bedienoberfläche des Rhytemper® FlexControl ist einfach und übersichtlich gestaltet. In wenigen Schritten wird die optimale Einstellung für ein wirtschaftliches Temperieren vorgenommen.
Das Wärmeniveau jedes einzelnen Temperierkreislaufes wird individuell auf die jeweiligen – formteilspezifischen – Anforderungen eingestellt und über einen farblichen Balken dargestellt.
Die Anpassung des Wärmeniveaus erfolgt schnell und einfach über die Einstellfunktion „wärmer“ oder „kälter“.
Jedem Temperierkreislauf wird eine entsprechende Betriebsart (Modus) zugeordnet. Als Betriebsarten stehen beispielsweise Regeln, Stellen, Dauer Ein oder Heizen zur Verfügung.
Die eingestellten Parameter können dem Werkzeug zugeordnet als Datensatz abgespeichert und jederzeit wieder aktiviert werden.
Dem erfahrenen Anwendungstechniker stehen darüber hinaus zahlreiche, für eine weitere Prozessoptimierung hilfreiche, Sonderfunktionen und Einstellmöglichkeiten zur Verfügung.