ONI Rhytemper®
FlowWatch Professional - digitale Durchfluss- und Temperaturüberwachung für HPDC sowie LPDC Anwendungen
Durchflussüberwachung
- Kompaktes Verteilersystem mit werkzeugnaher Installation bestehend aus modular aneinandergereihten Messingblöcken
- Verteilung und Elektronik sind in separaten Einhausungen installiert und damit bestmöglich für das Gießereiumfeld konzipiert
- werksseitig mit Visualisierungseinheit Profi in 15″ TN bzw. 10,4“ TFT Touchdisplay grafischer Prozessdatenausgabe, Werkzeugdatenspeicher sowie USB-Anschluss, OPC, und Ethernet zum Datentransfer
- Darstellung des Gesamtsystems einschließlich Temperiergeräten, Vorfiltern, Kältemaschine sowie jedes aktiven Einzelkreises auf einer Übersichtsseite
- optional Fernwartung via UMTS-Router ohne Einbindung in Kundennetzwerk
- Integration des Werkzeugkühlplans mit Zuordnung und Bezeichnung der Einzelkreisläufe je Werkzeugdatensatz
- Aufzeichnen und Abgleichen von Temperaturspots sowie Temperaturbereichen an der Kavität mittels Thermographiekamera möglich
- Temperatur- und Durchflussüberwachung mit Leckageerkennung für alle Werkzeugkanäle
- Durchflussmessung mittels Turbinen-, Vortex- oder Ultraschall-Messsystem
- Medienversorgung über Temperiergerät, externe Wärmequelle oder das zentrale Kühlnetz mit Umschaltfunktion möglich
- Durchflussregulierung je Einzelkreislauf mittels Handventil
- Erweiterbar auf die Mehrkreistemperiersysteme FlexControl oder HotPulse
Kreislaufsteuerung | Handventil | Handventil | |
|---|---|---|---|
Messprinzip | Turbine | Ultraschall | |
Messbereich Durchfluss | 0,3 – 40 l/min | 0,3 – 75 l/min | |
Max. Mediumstemperatur | 85°C / 160°C | 100°C | |
Messmedium | Wasser | Wasser | |
Anschluss Hauptmedienstrom | 1½" IG | 1½" IG | |
Anschluss Verbraucherkreis | ½" IG | ½" IG | |
Nenndruck | PN 10 / PN 16 | PN 10 |
Der kompakte Wasserverteiler Rhytemper® FlowWatch Professional ist jederzeit auf die Mehrkreistemperiersysteme FlowControl, FlexControl oder Hotpulse erweiterbar.
Das FlowControl System besitzt die vielfältigen Einstellungsmöglichkeiten zur individuellen Nutzung des Impulskühlbetriebes, der kontinuierlichen Rücklauftemperaturregelung sowie der Durchflussregelung für jeden Einzelkreis. Es besteht aus Messing und lässt sich durch den baukastenartigen Aufbau der einzelnen Blockmodule mit einer beliebigen Anzahl von Mess- und Regelkreisläufen an jede Anlage individuell anpassen. Über einen 1 ½“ Hauptwasseranschluss je Verteilerblockmodul werden größtmögliche Durchflussmengen von bis zu 75 l/min Wasser realisiert.
Das FlowControl System ermöglicht die genaue und schnellstmögliche Vorgabe und Regelung eines vorgegebenen Durchflusswertes je Einzelkreislauf mittels elektrischer Proportionalventile. Diese befinden sich, wie die integrierte Volumenstrommessung, in jedem Verbrauchervorlauf, wogegen die Temperaturmessung in jedem Verbraucherrücklauf erfolgt. Die Messsensoren sind in einer Elektronikbox fest verdrahtet, die über ein Bus-System mit der Visualisierungseinheit kommuniziert.
Die einfache und übersichtliche Bedienoberfläche ermöglicht eine schnelle und optimale Einstellung des Systems auf den Produktionsprozess. Jeder Einzelkreislauf verfügt über eine individuelle Durchflusskalibrierung sowie Kreislaufidentifikation. Neben spezifisch frei wählbaren Betriebsarten (Dauerkühlung, Dauertemperierung und Impulstemperierung) bietet die Visualisierungseinheit eine grafische Anzeige für den Kühlwasserdurchfluss, eine Durchflussdiagnosefunktion und eine mehrsprachige Benutzerführung, welche die Erstellung verschiedener passwortgeschützter Nutzungsebenen gestattet. Bei Bedarf lassen sich auch Vorwärmstationen / Temperiergeräte über die Visualisierungseinheit ansteuern. Alle eingestellten Parameter können einem Werkzeugsatz zugeordnet werden und als Datensatz fest abgespeichert, sowie später wieder hervorgerufen werden. Die Datensicherung ist auch extern über die frontseitige USB-Schnittstelle realisierbar. Eine Datenweitergabe an MES-Systeme kann über den integrierten Ethernet-Anschluss erfolgen, welcher auch die Voraussetzung einer Fernwartung bietet.
Zahlreiche weitere Sonderfunktionen und Konfigurationsmöglichkeiten bilden die Basis für unsere erfahrenen Anwendungstechniker, die optimalen Anpassungen für wirtschaftliches Temperieren bei den jeweiligen Produktionsprozessen einzustellen.